En este vídeo podemos ver el proceso de verificación dimensional mediante este útil de control, de un conjunto soldado de piezas de chapa estampadas. Es un útil muy completo por la cantidad de controles diferentes que incluye. El cliente para el cual hemos realizado este trabajo, es un cliente muy exigente con la calidad de las piezas que salen de sus plantas y exige controlar cada uno de los puntos críticos de las piezas.
Podremos observar como se efectúa el montaje de la pieza, mediante elementos cónicos que se adaptan a los taladros de referencia y apretadores que la fijan. Posteriormente a la fijación procediremos a colocar los posicionadores abatibles de los relojes comparadores. Si éstos no fuesen abatibles no podríamos montar la pieza. Este tipo de útil todavía podría mejorarse con una unidad de captación de datos y sondas neumáticas. Si mediante los relojes comparadores podemos tardar del orden de 4:30 ó 5 minutos, con las sondas podríamos reducir este tiempo a una tercera parte o incluso menos. Aunque no parezca demasiado significativo, los clientes que utilizan esta tecnología saben perfectamente que al tardar menos, pueden medir mayor cantidad de piezas y adicionalmente disponer datos SPC actualizados al momento para predecir tendencias de las tolerancias.
En el fondo todo se acaba tratando de una reducción de costes.
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