¿Cuáles son las características más importantes de los útiles de control para nuestros clientes? Cada uno tiene su opinión en el asunto, y nosotros queremos conocerla para poder seguir mejorando nuestros productos. Por eso hemos realizado un estudio sobre este tema, y gracias a vuestra colaboración, hoy tenemos la respuesta! En la encuesta el lector tuvo que valorar el nivel de importancia de las características de los utiles de control de 0 a 10, siendo 0 sin importancia y 10 con máxima importancia. Os invitamos a que sigáis respondiendo la encuesta
En la pregunta número catorce se trataba sobre la rapidez de la fabricación de un útil de control. ¿Es importante que el diseño este pensado para una rápida fabricación?¿Suele necesitar los útiles en un plazo muy corto de tiempo o puede gestionar su compra con suficiente antelación?¿Son cortos sus plazos de producción de piezas? ¿Destaca su empresa por su rapidez en entregar productos acabados?
El tiempo de la fabricación de un calibre depende de la fabricación de los moldes, por eso la fabricación debe ser coherente con la finalización del molde de la pieza, para que se puedan utilizar en el control de las primeras muestras.
En la pregunta número quinze se trataba sobre la gestion de datos de un útil de control. Los útiles mas avanzados permiten incorporar sensores y sondas para recopilar datos.¿Realiza con frecuencia estudios estadísticos (SPC), por obligación del cliente o por procedimiento interno? ¿Se realizan los estudios con la ayuda del útil de control o con tridimensional? ¿Con qué periodicidad realizan SPC y de cuántas piezas? ¿Hay una persona dedicada plenamente? Todo este trabajo suele implicar un gran volumen de horas dedicadas.
Los resultados de esta encuesta enseñan que gran parte de los estudios estadísticos son impuestos por los clientes y por otra parte estos estudios a la práctica su uso es mínimo. Por ejemplo se podría añadir alertas avisando cuando está cerca del límite o fuera.
En la pregunta número dieciséis se trataba sobre la trazabilidad de un útil de control. ¿Intervienen con frecuencia nuevas personas en un proyecto?¿Es importante dejar constancia de todo lo que suceda en la vida del útil, inclusive el diseño?¿Están guardados los datos de sus útiles de control en una ubicación fija de la empresa(diseño, informes dimensionales, resultados de mediciones de lotes de piezas, etc…)? ¿Cada cuánto tiempo su empresa realiza operaciones de verificación de sus medios de control?
Permitir trazabilidad es punto bastante importante, porque en el mundo del automóvil hay una rotación constante de personal. Además con la globalización se gestiona más y más proyectos entre diferente plantas y países.
Y en la pregunta número diecisiete se trataba sobre la validación rápida de un útil de control. ¿Cómo valida sus útiles de control cuando llegan por primera vez? ¿Realiza alguien un R+R? ¿Hace alguien una carta de uso interna? ¿Es fiable la información que suministra el proveedor de útiles? ¿Sería interesante que toda esta documentación la suministre el proveedor?
Algunos útiles se validan solo con el certificado del provedor o a base de la información suministrado por el proveedor como R&R o un dimensional de puntos criticos, otros se valida por el cliente final o instrucciones internas.
Para terminar, presentamos una gráfica con el resumen de todas las preguntas ordenadas por el valor medio.
